Leistungen

Vakuumguss

Dabei wird von den Urmodellen eine Silikonform hergestellt, welche mit PU-Harzen ausgegossen wird.

Die Vorteile: Flexibel, schnell und wirtschaftlich. Der Vakuumguss ist bestens geeignet zur Produktion von Nullserien und Serienteilen bis zur Fertigstellung eines Serienwerkzeuges, sowie zur Herstellung von Präzisionsmustern.

Der Vakuumguss oder auch das RIM-Verfahren vervielfältigen stereolithografisch hergestellte Urmodelle sowie modifizierte Serienteile, Fräs- und Klebeteile in weniger als fünf Arbeitstagen.

Dabei wird von den Urmodellen eine Silikonform hergestellt, welche mit PU-Harzen ausgegossen wird. Diese Materialien sind bis zu 200° Celsius temperaturbeständig. Deren Eigenschaften reichen von sehr weich über gummielastisch bis ganz hart. Die Basis-Farbtöne sind weiß, schwarz bzw. transparent; das Beimischen individueller Farben ist möglich.
  • 11 Vakuumgießkammern
    bis zu 1m x 1m x 1m
    stehen zur Verfügung
  • unsere RIM-Anlagen
    verwenden wir bei
    Kleinserien
  • Materialien für
    Kunststoff, Gummi, Silikon
  • Temperaturbeständigkeit
    bis zu 200° C möglich
  • Herstellung von komplizierten
    Gießteilen mit Einlegeteilen,
    z.B. Leiterbahnen,
    Spulen, Kühlkörpern…
  • Gießen von Kleinserien
  • Herstellung von
    glasklaren Gießteilen
  • Farben nach Vorgaben
  • problemloses Abformen
    von Gewinden
  • Herstellung von
    Zweikomponententeilen
  • Oberflächen
    nach Kundenwunsch